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减少飞溅有这8个技巧
  • 发布时间: 2022-08-10
  • 作者: 暂无
  • 来源: 转自网络
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    当火光四溅时,工件上的焊接飞溅通常就在不远处。一旦出现飞溅,就必须将其移除 — 由此产生时间和金钱成本。预防胜于清理,我们需要尽可能防止焊接飞溅 — 或者至少将其减少到最低限度。但是怎么做?每位焊...

当火光四溅时,工件上的焊接飞溅通常就在不远处。一旦出现飞溅,就必须将其移除 — 由此产生时间和金钱成本。预防胜于清理,我们需要尽可能防止焊接飞溅 — 或者至少将其减少到最低限度。但是怎么做?每位焊工都有能力帮助对抗飞溅,无论是通过使用最佳焊接设备、正确地准备材料、正确地处理焊枪,还是对工作场所进行最小的改动。有了下面这8个技巧,你也可以向焊接飞溅宣战!

防止焊接飞溅
为什么如此重要?

焊接飞溅是指通过电弧的力量从焊接区域喷出的小金属液滴 — 通常落在工件、焊缝或焊枪上。除了产生耗时且成本高昂的清洁之外,焊接飞溅还会导致以下问题:

- 降低焊缝质量

- 不清洁和不安全的工作场所

- 生产停机时间

因此,需要尽可能防止焊接飞溅。借助我们的快速提示,您将做好一切准备。让我们从最佳的焊接设备开始吧!

1、确保电流稳定

稳定的电流对于防止焊接飞溅至关重要。因此,焊枪和返回电缆必须牢固地连接到电源。这同样适用于工件的接地:紧固点和接地钳必须裸露且具有高导电性,以允许电流流动。

2、确保持续送丝

为了使焊接尽可能少飞溅,电弧必须稳定。为了获得稳定的电弧,您需要稳定的送丝。为了确保这一点,三件事很重要:

- 确保焊枪安装正确(送丝管(直径和长度)、导电嘴等)。

- 确保中继线的弯曲尽可能少。

- 调整送丝辊的接触压力以适应所使用的焊丝。 

“压力太小会使焊丝滑过,从而导致送丝问题,并很快发展为飞溅问题,”专业电焊工Josef Sider解释说。


中继线过度弯曲会导致送丝不畅,从而产生飞溅问题


正确做法:尽可能减少中继线的弯曲

3、选择正确流量的正确保护气体

保护气体保护不足会导致电弧不稳定,进而导致焊接飞溅。这里有两个关键因素:气体流量(经验法则:焊丝直径×10=气体流量,单位为L/min)和干伸长(伸出导电嘴的焊丝端),它需要保持足够短以确保有效气体保护。低飞溅焊接还依赖于选择正确的气体,因为在正常CO₂气体中进行焊接会在较高功率范围内产生更多飞溅。我们的建议:使用混合气体而不是100%二氧化碳,以减少焊接飞溅的机会!

4、选择合适的易损件

当涉及易损件和焊接飞溅时,您需要考虑几件事情。首先,焊丝盘、送丝管或导电嘴等易损件需要适合焊丝的材料和直径。其次,磨损程度对飞溅的形成有影响。严重磨损的零件会导致焊接过程不稳定,进而产生更多的焊接飞溅。

5、应用正确的焊接参数

选择正确的焊接参数对于尽可能防止焊接飞溅至关重要,尤其是在设置中间电弧的功率范围时。根据手头的情况,应增加或减少功率以过渡到熔滴过渡电弧或射流电弧。

6、清洁的材料

彻底清洁的材料是另一个决定性因素。在开始焊接之前,必须从焊接位置清除所有污垢、铁锈、油污、氧化皮或锌层。

7、正确的焊枪操作

同样重要的是要注意焊枪的正确位置和引导。焊枪应保持在15°的角度,并以稳定的速度沿焊缝移动。“绝对不推荐使用明显的‘推式’焊接技术,因为这个位置会导致相应的大量飞溅物喷射,”Josef Sider补充道。与工件的距离也应保持不变。如果距离过大,保护气体的保护和熔深都受到影响,导致焊接时飞溅更多。

8、避免环境气流

一个经常被忽视的实用技巧是避免环境气流。“如果您在有强烈气流的车库中进行焊接,那么您很快就会遇到保护气体的问题,”Sider解释道。当然,还有焊接飞溅。在户外焊接时,并非总是可以屏蔽焊接位置,但幸运的是,Sider有一个顶级技巧:将保护气体流速提高大约2~3 L/min,以使环境气流远离焊接位置。

还是有太多的焊接飞溅物?
可以改变焊接工艺

一旦考虑了所有这些技巧,您将获得极其稳定的电弧,从而可以抵消焊接过程中飞溅的产生。但是,如果您需要更高的稳定性并进一步减少产生的飞溅量,您可以考虑改用创新的焊接工艺。改进的LSC(低飞溅控制)熔滴过渡电弧 — 也称为“低飞溅”焊接工艺,可在Fronius TPS/i平台上使用 — 非常适合这类需求,因为它提供了特别高水平的电弧性能,可为您带来焊接飞溅极少的高质量焊缝。


焊接时极少产生飞溅 — 使用LSC焊接工艺

您可以采取多种措施来防止或至少减少焊接飞溅,并且你应该这么做。毕竟,低飞溅焊接可以节省您的时间和金钱,同时提高焊接质量并确保安全的工作环境。


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